Przecinanie ściernicowe sposobem ręcznym w pomieszczeniach zamkniętych, przy niedostatecznej wentylacji, jest obróbką mogącą doprowadzić zanieczyszczenie powietrza do stanu klęski ekologicznej. Jednym z zanieczyszczeń powietrza są pyły w formie kulistej, wykryte w znacznych skupieniach w dużych odległościach od stanowiska przecinania. Analiza próbek pyłów kulistych z użyciem mikroskopu elektronowego wykazała, że są to pyły metalowe...

Przedstawiono narzędzia i wyniki obróbki materiałów w stanie twardym. Analizowano proces docierania elementów ceramicznych mikroziarnami diamentowymi, nagniatanie stali w stanie twardym (60 HRC) kulkami z Si3N4 i przecinanie ściernicowe stali ŁH15 (62 HRC).

Dwie możliwości istotnego zmniejszania zanieczyszczeń środowiska naturalnego pyłami, metalami i gazami w procesie przecinania ściernicowego. Do możliwości tych należą: zmiana technologii wykonania ściernicy, zastosowanie specjalnego pochłaniacza zanieczyszczeń. Dokonano analizy porównawczej trzech rodzajów zanieczyszczeń przy wykorzystaniu obydwu możliwości ich zmniejszenia.

Granice osiągalnej dokładności wymiarowo-kształtowej powierzchni przecięcia przy zastosowaniu ściernic do przecinania przy zastosowaniu różnych asortymentów. W przecinaniu zaplanowano wykonanie: półwyrobu, obróbki zgrubnej i kształtującej. przedstawiono zespół optymalnych cech ściernic wzorcowych umożliwiających uzyskanie minimalnych naddatków na obróbkę dokładną.

W referacie przedstawiono wyniki badań nieniszczących cech geometryczno-masowo-sztywnościowych zaproponowanych do prognozowania właściwości użytkowych ściernic do przecinania ręcznego. Przedstawiono również koncepcję stanowiska do badań eksploatacyjnych tych ściernic.