Abstract

Celem pracy był dobór parametrów spawania dla spoin narożnych o grubości 6mm i 10mm próbek wykonanych ze stali niskowęglowej S355 i stali nierdzewnej - typu 304 (X6CrNI18-10). Złącza były spawane laserowo, jednostronnie z pełnym przetopem a powierzchnie lica i grani zapewniają uzyskanie szczelności przylegającego elementu uszczelniającego. Próbki zostały dostarczone przez Zleceniodawcę. Próby zostały przeprowadzone na stanowisku spawania laserowego w Laboratorium Spawalnictwa Katedry Inżynierii Materiałowej i Spajania WM PG (źródło ciepła o mocy 6kW, gas osłonowy: Ar, ramię robota firmy Fanuc). W ramach badań wstępnych dobrano parametry spawania laserowego (moc [kW], prędkość spawania (mm/s] oraz wydatek gazu (l/min]) do złączy narożnych: S355 t6,10mm i S304 t6mm. W pracy wykonano badania wizualne, ultradźwiękowe PA (dla sprawdzenia wtopienia) oraz zgłady makrograficzne wybranych przekrojów dla udokumentowania pełnego przetopu w połączeniach. Uzyskano pełne przetopienie we wszystkich próbkach ze stali S355. Jakość powierzchni lica i grani była zróżnicowana. W stali S304 uzyskano pełny przetop tylko dla grubości 6mm. Dla grubości 10mm nie udało się uzyskać pełnego przetopienia (ze względu na stosunkowo niską moc wiązki lasera). Dalsze prace będą kontynuowane w kierunku lepszego, bardziej dokładnego przygotowania krawędzi próbek oraz pozycjonowania i mocowania elementów. spawanych.

Authors (4)