Rok 2021

• Jumping Wave Characteristic during Low Plasticity Burnishing Process

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • M. Dobrzyński
  • B. Ścibiorski

  - Materials - Rok 2021

  During the low plasticity burnishing process of soft materials such as carbon steel with a hardness of up to 40 HRC (Rockwell grade) a raised structure of the material known as the Jumping Wave forms in front of the tool roll. This phenomenon significantly disturbs the burnishing process, but is very poorly described in the literature. This article presents studies of this phenomenon on the example of burnished 1.0562 steel. The...

  Pełny tekst do pobrania w portalu

Rok 2020

• The Possibilities of Improving the Fatigue Durabilityof the Ship Propeller Shaft by Burnishing Process

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • W. Przybylski
  • B. Ścibiorski

  - Machines - Rok 2020

  Heavily loaded structural elements operating in a corrosive environment are usuallyquickly destroyed. An example of such an element is a ship propeller operating in a seawaterenvironment. This research presents a fatigue resistance test performed on elements operating inseawater. Different processing parameters applied on the samples in particular were compared withthe specimens whose surface had been burnished differently and...

  Pełny tekst do pobrania w portalu

Rok 2019

• Problems of Flaking in Strengthening Shaft Burnishing

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • B. Ścibiorski
  • W. Przybylski

  - Rok 2019

  The article presents the results of testing the surface condition of shafts manufactured by a strengthening rolling burnishing process. The shafts with a hardness about 220 HB were burnished with a roller with different force. Researches were carried out with particular attention to the structure of the outflowing material in the tool zone during burnishing process. The article presents the results of the examinations of burnished...

  Pełny tekst do pobrania w portalu

• Surface Texture Analysis of Hardened Shafts after Ceramic Ball Burnishing

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • B. Ścibiorski
  • W. Przybylski

  - Materials - Rok 2019

  This article represents the results of testing the surface condition of shafts manufactured by the burnishing process. The shafts with a hardness of approximately 62 HRC (Rockwell C). were burnished with a ceramic ball (Si3N4), where the force range was controlled by the means of a hydraulic system. The machining process consisted of hard turning shafts with cubic boron nitride (CBN) inserts, followed by burnishing with the use...

  Pełny tekst do pobrania w portalu

Rok 2017

• Sprawozdanie z realizacji umowy: Doradztwo przy doborze technologii wygniatania gwintu M39x4 - h6 według przesłanej dokumentacji

  Publikacja

  • T. Bocheński
  • B. Ścibiorski

  - Rok 2017

  Doradztwo przy doborze technologii wygniatania gwintu M39x4 - h6

Rok 2016

• Wpływ posuwu nagniatania na chropowatość powierzchni przedmiotów ze stali w stanie utwardzonym

  Publikacja

  • P. Waszczur
  • S. Dzionk
  • B. Ścibiorski
  • W. Przybylski

  - Mechanik - Rok 2016

  Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych procesu nagniatania stali twardej (62 HRC) narzędziem ceramicznym (kulką) z dociskiem hydrostatycznym. Analizowano wpływ posuwu nagniatania oraz parametrów poprzedzającej obróbki toczeniem na twardo na stan powierzchni opisanej wybranymi parametrami chropowatości.

  Pełny tekst do pobrania w portalu

Rok 2015

• Hardened Steel Surface Waviness Created by Rolling Burnishing Process

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • B. Ścibiorski

  - Solid State Phenomena - Rok 2015

  The surface of the finishing machined parts is defined mainly by roughness parameters. Growing demands on the part, especially mating sliding or rolling, require the specification of additional parameters, such as waviness parameters, particularly when there is significant resistance to seizing or noise reduction. This paper presents surface waviness characteristics of hardened burnished steel.

  Pełny tekst do pobrania w serwisie zewnętrznym

• The Roughness of the Hardened Steel Surface Created by the Rolling-Burnishing Process

  Publikacja

  • B. Ścibiorski
  • S. Dzionk

  - Solid State Phenomena - Rok 2015

  Burnishing hard materials can be used as an alternative finishing process. this paper presents the results of burnishing hardened steel. The article discusses surface deformation that occurs during this process and depends on the selected parameters of the geometric structure of the force applied for surface burnishing.

  Pełny tekst do pobrania w serwisie zewnętrznym

Rok 2014

• EFEKTY NAGNIATANIA GŁADKOŚCIOWEGO STALI W STANIE UTWARDZONYM

  Publikacja

  • P. Waszczur
  • M. Dobrzyński
  • B. Ścibiorski
  • S. Dzionk

  - Rok 2014

  Przedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących procesu nagniatania narzędziem z dociskiem hydrostatycznym. Badania dotyczyły obróbki materiału w stanie utwardzonym po hartowaniu. Skoncentrowano się na ocenie wpływu posuwu i prędkości nagniatania oraz wstępnych wartości parametrów chropowatości powierzchni na stan geometryczny powierzchni opisanej parametrami chropowatości.

• Kulki ceramiczne jako elementy nagniatające powierzchnię stali hartowanej

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • B. Ścibiorski
  • P. Waszczur

  - Mechanik - Rok 2014

  Materiały utwardzane nagniata się zazwyczaj narzędziami z diamentowymi końcówkami. W tym procesie sfera nagniatająca jest stosunkowo mała ze względu na znaczny koszt narzędzia. Powoduje to, że parametry nagniatania a w szczególności posuw muszą być bardzo małe, co znacznie wydłuża proces. Ponadto podczas nagniatania takim narzędziem na powierzchni powstają dodatkowe struktury nierówności związane z wypływkami materiału. Materiały...

  Pełny tekst do pobrania w portalu

• Nagniatanie ślizgowe stali hartowanej Cf53 kulkami ceramicznymi

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • B. Ścibiorski
  • P. Waszczur

  - Mechanik - Rok 2014

  Ceramika techniczna dostępna na rynku a stosowana na ostrza skrawające mogłaby być używana również na elementy robocze narzędzi nagniatających. Duża twardość tych materiałów jest korzystna natomiast inne właściwości fizyczne w tym parametry struktury geometrycznej powierzchni powodują, że nie zawsze są właściwym materiałem na elementy robocze w procesie nagniatania materiałów hartowanych. W tym artykule przedstawiono wyniki badań...

  Pełny tekst do pobrania w portalu

• Ocena stanu powierzchni kulek ceramicznych po nagniataniu tocznym stali hartowanej Cf53

  Publikacja

  • B. Ścibiorski
  • S. Dzionk
  • P. Waszczur
  • A. T. Wiśniewska

  - Mechanik - Rok 2014

  W artykule przedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących przydatności kulek wykonanych z ceramiki technicznej, do nagniatania tocznego, narzędziami z dociskiem hydrostatycznym. W badaniach wykorzystano narzędzie umożliwiające wymianę kulek nagniatających. Badania wykonano poprzez nagniatanie wałków wykonanych ze stali Cf53 w stanie utwardzonym (zahartowanym). Wyniki badań obejmują charakterystyki stanu powierzchni...

  Pełny tekst do pobrania w portalu

• Porównanie powierzchni po nagniataniu wybranymi narzędziami z dociskiem hydrostatycznym

  Publikacja

  • P. Waszczur
  • M. Dobrzyński
  • B. Ścibiorski
  • S. Dzionk

  - Mechanik - Rok 2014

  W artykule przedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących oceny wpływu czynników wejściowych i stanu powierzchni obrabianej podczas procesu nagniatania narzędziami z dociskiem hydrostatycznym. Badania dotyczyły obróbki materiału w stanie utwardzonym po hartowaniu. Skoncentrowano się na ocenie wpływu posuwu i prędkości nagniatania oraz wstępnych wartości parametrów chropowatości powierzchni (uzyskanych w wyniku toczenia)...

  Pełny tekst do pobrania w portalu

• PROBLEMATYKA POMIARU SIŁ W PROCESIE NAGNIATANIA STALI CF53 W STANIE UTWARDZONYM

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • B. Ścibiorski
  • P. Waszczur
  • W. Przybylski

  - Rok 2014

  Przedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących analizy sił nagniatania tocznego i ślizgowego kulkami ceramicznymi wałków ze stali Cf53 w stanie utwardzonym. W przypadku nagniatania tocznego zastosowano docisk hydrostatyczny, natomiast podczas nagniatania ślizgowego docisk sprężysty elementu roboczego. W obu przypadkach siły pomierzono stosując pojemnościowy czujnik siły firmy Kistler. W badaniach analizowano zmiany...

• Siły występujące w procesie nagniatania tocznego i ślizgowego

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • B. Ścibiorski
  • P. Waszczur
  • W. Przybylski

  - Mechanik - Rok 2014

  W artykule przedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących analizy sił nagniatania tocznego i ślizgowego kulkami ceramicznymi wałków ze stali Cf53 w stanie utwardzonym. W przypadku nagniatania tocznego zastosowano docisk hydrostatyczny, natomiast podczas nagniatania ślizgowego docisk sprężysty elementu roboczego. W obu przypadkach siły pomierzono stosując czujnik siły firmy Kistler. W badaniach analizowano zmiany występujących...

  Pełny tekst do pobrania w portalu

• Wybrane aspekty stanu struktury powierzchni stali hartowanej na przebieg nagniatania tocznego

  Publikacja

  • P. Waszczur
  • M. Dobrzyński
  • B. Ścibiorski
  • S. Dzionk

  - Mechanik - Rok 2014

  W artykule przedstawiono rezultaty badań oceny wpływu uzyskanej struktury powierzchni po toczeniu zahartowanej stali na efekty uzyskane po nagniataniu tocznym. Analizowano wybrane struktury różniące się kształtem profili i wartościami parametrów chropowatości. Porównano i oceniono uzyskane rezultaty po nagniataniu analizując wartości parametrów chropowatości i parametrów krzywej udziału materiałowego.

  Pełny tekst do pobrania w portalu

• ZUŻYCIE POWIERZCHNI KULEK CERAMICZNYCH W PROCESIE NAGNIATANIA TOCZNEGO STALI HARTOWANEJ

  Publikacja

  • B. Ścibiorski
  • S. Dzionk
  • P. Waszczur
  • A. T. Wiśniewska

  - Rok 2014

  Przedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących przydatności kulek wykonanych z ceramiki technicznej, do nagniatania tocznego, narzędziami z dociskiem hydrostatycznym. W przeprowadzonych badaniach zastosowano narzędzie umożliwiające wymianę kulek ceramicznych zastosowanych jako elementów nagniatające. Badania wykonano poprzez nagniatanie próbek - wałków wykonanych ze stali Cf53 w stanie utwardzonym (zahartowanym). Wyniki...

Rok 2013

• Wybrane problemy nagniatania tocznego stali twardych ceramiką na tokarce cnc

  Publikacja

  • B. Ścibiorski

  - IM Inżynieria Maszyn - Rok 2013

  Nagniatanie jest obróbką wykończeniową, bezubytkową, polegającą na plastycznym odkształcaniu warstwy wierzchniej przedmiotu. Proces nagniatania jest zazwyczaj stosowany do stali miękkich, aczkolwiek metodę tę wykorzystuje się również do obróbki materiałów twardych, takich jak: hartowana stal, której twardoć przewyższa wartoć 40 HRC. Do nagniatania tocznego stali twardych stosowane są narzędzi z łożyskowaniem hydrostatycznym i...

Rok 2012

• Komputerowy system do badań wariantów procesów technologicznych

  Publikacja

  • B. Ścibiorski

  - Rok 2012

  W rozdziale monografii opisano komputerowy system decyzyjny dla wyboru wariantu procesu technologicznego ze szczególnym uwzględnieniem obróbki nagniataniem. System zbudowano z uwzględnieniem wyników eksperymentów przeprowadzonych dla nagniatania elementami diamentowymi części klasy wałek. Wybór wariantu oparto na definiowanych wagach parametrów określających strukturę geometryczną powierzchni. Wyniki przeprowadzonych dań z użyciem...

• Korekcja wymiarowa nagniataniem na tokarkach CNC

  Publikacja

  • B. Ścibiorski

  - Rok 2012

  W rozdziale monografii poruszono problematykę nagniatania ślizgowego z wykorzystaniem kulek ceramicznych z węgliku wolframu WC. Kulki ceramiczne WC jako element nagniatający zastosowano podczas obróbki na tokarce CNC. Uzyskanie zadawalającej jakościowo powierzchni na stali 40H wymagało spełnienia szczegółowych warunków technologicznych. W rozdziale omówiono problemy technologiczne związane z ustawieniem narzędzia do nagniatania...

• Nagniatanie ślizgowe elementem ceramicznym z dociskiem sztywnym na tokarce CNC

  Publikacja

  • B. Ścibiorski

  - Rok 2012

  W rozdziale przedstawiono możliwość korekcji kształtu na tokarce CNC z wykorzystaniem nagniatania ślizgowego elementem ceramicznym z dociskiem sztywnym. Do nagniatania wykorzystano kulkę ceramiczną ZrO2. Redukcja średnicy i kształtu zrealizowana została na powierzchni stożkowej stali 40H po hartowaniu o twardości 53 HRC. Powierzchnia charakteryzowała się zmieniającą chropowatością (w zakresie Ra = 0,21-0,51µm) i falistością oraz...

Rok 2011

• Nagniatanie narzędziami ceramicznymi z dociskiem hydrostatycznym

  Publikacja

  • B. Ścibiorski
  • W. Przybylski

  - Rok 2011

  W rozdziale przedstawiono ogólną charakterystykę odmiany nagniatania hydrostatycznego kulką ceramiczną. Ponadto zaprezentowano wyniki badań nagniatania wałków ze stali C45 o twardości w zakresie 23-56 HRC. Do nagniatania zastosowano tokarkę CNC oraz specjalne narzędzie z kulką ceramiczną fi 6 mm. Badano wpływ parametrów technologicznych obróbki nagniataniem na chropowatość powierzchni.

• Rozwój metod i narzędzi do nagniatania

  Publikacja

  • W. Przybylski
  • B. Ścibiorski
  • A. T. Wiśniewska
  • J. Zieliński

  - Rok 2011

  W rozdziale przedstawiono przykłady stosowania nagniatania w technologii wałków, sworzni, zaworów, tuleji cylindrowych oraz konstrukcję narzędzi nagniatających i tokarko-nagniatarkę CNC - opracowane w Katedrze Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Politechniki Gdańskiej. Podano także przykład zastosowania obróbki przez nagniatanie w adaptacynym systemie ESP oraz kierunki dalszych prac rozwojowych w obszarze technologii nagniatania.

Rok 2010

• Studies on the influence of technological variants of finishing machining on flow of parts in flexible manufacturing

  Publikacja

  • W. Przybylski
  • B. Ścibiorski

  - Advances in Manufacturing Science and Technology - Rok 2010

  In the article below the problems of influence of variants of finishing processing on flow of machining parts in flexible manufacturing system were presented. The investigations were carried out the technological processes for piston rods and rams of hydraulic cylinders. There were also presented model variants of technological processes for piston rods finished with the burnishing. In these studies the influence of technological...

  Pełny tekst do pobrania w portalu

Rok 2008

• Badania wariantów procesów technologicznych z uwzględnieniem obróbki nagniataniem w elastycznie zautomatyzowanej produkcji

  Publikacja

  • B. Ścibiorski

  - Rok 2008

• Wpływ nagniatania ślizgowego na udział nośny chropowatości powierzchni

  Publikacja

  • W. Przybylski
  • B. Ścibiorski

  - Rok 2008

  W pracy przedstawiono studium optymalizacji wielokryterialnej parametrów związanych z udziałem materiałowym profilu chropowatości powierzchni w celu określenia najlepszej nośności powierzchni. Opisano metodykę wielokryterialnej oceny parametrów chropowatości. W studium zawarto przykładowe badania wpływu optymalizacji parametrów obróbkowych nagniatania ślizgowego na wybrane parametry udziału materiałowego, profilu chropowatości...

Rok 2006

• The influence of variants of finishing machining on scheduling of shaft components manufacturing

  Publikacja

  • W. Przybylski
  • B. Ścibiorski

  - Rok 2006

  In the paper variants of technological processes were presented to the study for piston rods and rams of hydraulic cylinders taking issues into consideration scheduling of course of the production in flexible manufacturing cell. At the carried study an attempt of the estimation of the influence of technological variants on the effectiveness to manufacture the flexible manufacturing system on the basis of preliminary schedules of...

Rok 2005

• Adaptive systems for process control in flexible manufacturing.

  Publikacja

  • W. Przybylski
  • B. Ścibiorski
  • A. T. Wiśniewska

  - Rok 2005

  W artykule przedstawiono koncepcyjne studia dla modelu sterowania dynamicznego elastycznym gniazdem obróbkowym. Analizowane gniazdo obróbkowe, zorientowane było na produkcję jednostkową i małoseryjną oraz składało się z trzech maszyn: tokarki CNC, frezarki CNC i maszyny pomiarowej.

Rok 2004

• Planowanie struktury procesu technologicznego dla potrzeb sterowania elastyczną produkcją.

  Publikacja

  • B. Ścibiorski

  - Rok 2004

  W publikacji przedstawiono problematykę z zakresu planowania procesów technologicznych i sterowania produkcją w procesie wytwarzania. Porównano tradycyjne i nowe rozwiązania z zakresu procesu generowania programów sterujących dla obrabiarek NC. Rozważono zagadnienia dekompozycji procesu technologicznego w elastycznie zautomatyzowanej produkcji w aspekcie nowej standaryzacji komputerowej wymiany danych.

• Planowanie struktury procesu technologicznego z zastosowaniem obróbki nagniataniem w elastycznie zautomatyzowanej produkcji.

  Publikacja

  • W. Przybylski
  • B. Ścibiorski

  - Rok 2004

  W artykule ujęto problemy z zakresu planowania struktury procesu technologicznego w warunkach elastycznie zautomatyzowanej produkcji ze względu na zastosowaną obróbkę nagniataniem. We wstępie określono współczesne tendencje z zakresu komputerowej wymiany danych konstrukcyjno-technologicznych w obszarze technicznego przygotowania produkcji ze szczególnym uwzględnieniem planowania struktury procesu technologicznego. Określono kryteria...