Search
Kwalifikowanie technologii lutowania twardego próżniowego stali austenitycznej zgodnie z wymaganiami przepisów ASME BPVC, sekcja IX
Abstract
W artykule przedstawiono procedurę kwalifikowania technologii lutowania twardego w piecu próżniowym na przykładzie elementów ze stali wysokostopowej nierdzewnej austenitycznej łączonych lutem miedzianym z grupy F-No. 105, zgodnie z przepisami ASME Sec. IX, part QB (ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Qualification Standard for Welding, Brazing and Fusing; Procedures; Welders; Brazers; and Welding, Brazing and Fusing Operators). Omówiono zmienne zasadnicze procesu lutowania próżniowego w odniesieniu do wymagań stawianych dokumentacji tj.: protokołowi z kwalifikowanej technologii lutowania PQR (ang. Procedure Qualification Record) oraz Instrukcji technologicznej lutowania BPS (ang. Brazing Procedure Specification) zgodnie z przepisami ASME Sec. IX. Uwzględniono również wymagania stawiane połączeniom przez kod obliczeniowy ASME Sec. VIII div.1 (ang. Rules of Construction of Pressure Vessels), a związane z temperaturą pracy projektowanego urządzenia. Przedstawiono przykłady wykonanych połączeń lutowanych oraz ich właściwości (wytrzymałościowe, stopień wypełnienia szczeliny lutowniczej) uzyskane na podstawie przeprowadzonych badań. Zwrócono uwagę na aspekty technologiczne podczas wykonywania złączy lutowanych przy zastosowaniu pieców próżniowych.
Citations
-
0
CrossRef
-
0
Web of Science
-
0
Scopus
Authors (5)
Cite as
Full text
- Publication version
- Accepted or Published Version
- License
-
open in new tab
Keywords
Details
- Category:
- Articles
- Type:
- artykuły w czasopismach
- Published in:
-
Przegląd Spawalnictwa
no. 91,
pages 13 - 25,
ISSN: 0033-2364 - Language:
- Polish
- Publication year:
- 2019
- Bibliographic description:
- Rogalski G., Landowski M., Świerczyńska A., Łabanowski J., Tomków J.: Kwalifikowanie technologii lutowania twardego próżniowego stali austenitycznej zgodnie z wymaganiami przepisów ASME BPVC, sekcja IX// Przegląd Spawalnictwa -Vol. 91,nr. 9 (2019), s.13-25
- DOI:
- Digital Object Identifier (open in new tab) 10.26628/wtr.v91i9.1070
- Bibliography: test
-
show (19) hide
- Li Y., Zhang X., Parfitt D., Jones S., Chen B., Characterisation of microstructure, defect and high-cycle-fatigue behaviour in a stainless steel joint processed by brazing. Materials Characterization, 2019, Vol. 151, 542-552. open in new tab
- Tomków J., Haras J., Types of surface impurities versus the quality of brazed joints. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach, 2018, Vol. 62(4), 53-58. [CrossRef] open in new tab
- Heo H., Kim G., Kim D.Y., Moon C., Kim K.C., Jung K., Kang, C.Y., Microstructure and mechanical properties of Ni foam/stainless steel joint brazed using Ni-based alloy. Materials Science and Engineering: A, 2019, Vol. 740-741, 63-70. [CrossRef] open in new tab
- Wang N., Wang D.P., Yang Z.W., Wang Y., Liu X.G., Zirconia ceramic and Nb joints brazed with Mo-particle- reinforced Ag-Cu-Ti composite fillers: interfacial microstructure and formation mechanism. Ceramics International, 2017, Vol. 43(13), 9636-9643. [CrossRef] open in new tab
- Zhu W., Zhang H., Guo C., Liu Y., Ran X., Wetting and brazing characteristic of high nitrogen austenitic stainless steel and 316L austenitic stainless steel by Ag-Cu filler. Vacuum, 2019, 166, 97-106. [CrossRef] open in new tab
- Piwowarczyk T., Mirski Z., Winiowski A., Drzeniek H., Dokumentowanie procesu lutowania oraz egzaminowanie lutowaczy i operatorów lutowania twardego wg PN-EN ISO 13585:2012. Welding Technology Review, 2013, Vol. 85(9), 55-63. [CrossRef] open in new tab
- Mirski Z., Pabian J., Modern trends in production of brazed heat exchangers for automotive industry. Welding Technology Review, 2017, Vol. 89(8), 5-12. [CrossRef] open in new tab
- Xia Y., Dong H., Hao X., Li P., Li S., Vacuum brazing of Ti6Al4V alloy to 316L stainless steel using a Ti-Cu- based amorphous filler metal. Journal of Materials Processing Technology, 2019, 269, 35-44. [CrossRef] open in new tab
- Shi J.M., Zhang L.X., Liu H., Sun Z., Feng J.C., Vacuum brazing of SiBCN ceramic and TC4 alloy using TiB2 reinforced AgTi composite filler. Vacuum, 2018, Vol. 156, 108-114. [CrossRef] open in new tab
- Chen Z.B., Bian H., Hu S.P., Song X.G., Niu C.N., Duan X.K., Cao J., Feng, J.C., Surface modification on wetting and vacuum brazing behavior of graphite using AgCu filler metal. Surface and Coatings Technology, 2018, Vol. 348, 104-110. [CrossRef] open in new tab
- Bielanik J., Lutowanie próżniowe elementów kół wirnikowych turbosprężarki z martenzytycznej stali typu 13-4, Politechnika Warszawska, Laboratorium Materiałoznawstwa Wydział Budownictwa, Mechaniki i Petrochemii w Płocku, PL0400064. [Hyperlink]
- Kowalewski J., Szczurek J., Issues in Vacuum Brazing, [Hyperlink] open in new tab
- BRO-0010.4 -An Introduction to Brazing. Issue 4, [Hyperlink] open in new tab
- Skrzypek S.J., Goły M., Korzeń T., Dul I., Babul T., Choroszynski M., Analiza fazowa złączy superstopów niklu ze stalą austenityczną lutowanych próżniowo. Welding Technology Review, 2013, Vol. 85(8), 41-44. [CrossRef] open in new tab
- Świerczyńska A., Rogalski G., Fydrych D. Badania struktury i właściwości spawanych austenitycznych rur wymienników ciepła. Welding Technology Review, 2010, Vol. 82(6), 11-16.
- Rogalski G., Świerczyńska A., Fydrych D., Landowski, M., The influence of solution annealing temperature on the properties of Lean Duplex 2101 welded joints in tubes. Welding Technology Review, 2019, Vol. 91(4), 49-59. [CrossRef] open in new tab
- Guo D., Kwok C.T., Chan S.L.I., Spindle speed in friction surfacing of 316L stainless steel-How it affects the microstructure, hardness and pitting corrosion resistance. Surface and Coatings Technology, 2019, Vol. 361, 324- 341. [CrossRef] open in new tab
- Kangazian J., Shamanian M., Micro-texture and corrosion behavior of dissimilar joints of UNS S32750 stainless steel/UNS N08825 Ni-based superalloy. Materials Characterization, 2019, 155, 109802. [CrossRef] open in new tab
- Josz K., ASME standards as a key to new markets. Quarterly TÜV NORD Polska, 2012, 4. open in new tab
- Sources of funding:
-
- Statutory activity/subsidy
- Verified by:
- Gdańsk University of Technology
seen 274 times