Search results for: FALISTOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ

• Falistość powierzchni w procesie nagniatania

  Publication

  • S. Dzionk
  • W. Przybylski

  - Year 2011

  Powierzchnię po obróbce wykończeniowej głównie definiuje się parametrami chropowatości. Rosnące wymagania w stosunku do części, zwłaszcza współpracujących ślizgowo lub tocznie, wymagają określenia dodatkowych parametrów takich jak wskaźniki falistości, szczególnie, gdy istotna jest odporność na zacieranie lub ograniczenie hałasu. Niniejszy artykuł ocenia powierzchnie walcowe nagniatane różnymi metodami na podstawie wskaźników falistości.

• Falistość powierzchni obrobionych przez nagniatanie

  Publication

  • S. Dzionk
  • W. Przybylski

  - Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji - Year 2012

  Powierzchnię po obróbce wykończeniowej definiuje się zazwyczaj za pomocą parametrów chropowatości. Rosnące wymagania jakościowe w stosunku do wytwarzanych części maszyn powodują rozszerzanie się zakresu parametrów opisujących powierzchnię. W artykule przedstawiono ocenę jakościową powierzchni nagniatanych za pomocą parametrów falistości.

• Możliwości rozpoznawania zakłóceń układu obróbkowego na podstawie widma nierówności powierzchni obrobionej

  Publication

  • A. Boryczko
  • W. Rytlewski

  - Mechanik - Year 2013

  W pracy przedstawiono oddziaływania układu obróbkowego na powierzchnię, które zakłócają odwzorowanie zarysu ostrza narzędzia w postaci jego przemieszczeń względnych do przedmiotu. Dla pełnej oceny i wartościowania zmian powierzchni posłużono się analizą amplitudowo-częstotliwościową nierówności profili poprzecznych powierzchni toczonych. Przedstawiono wyniki symulowania promieniowych i osiowych oddziaływań układu obrabiarki na...

• Bogdan Ścibiorski dr inż.

  People

  Institute of Manufacturing and Materials Technology

• Charakterystyka falistości powierzchni elementów nagniatanych

  Publication

  • S. Dzionk
  • W. Przybylski

  - Year 2011

  W dostępnych opisach procesu nagniatania główny nacisk kładzie się na zmniejszenie chropowatości natomiast nie analizuje się innych elementów geometrycznej struktury powierzchni. W pracy przedstawiono zmiany w strukturze falistości powierzchni w skutek procesu nagniatania.

• Inżynieria Powierzchni

  Journals

  ISSN: 1426-1723

• Wpływ parametrów obróbkowych na jakość powierzchni po toczeniu na twardo

  Publication

  • P. Waszczur
  • M. Dobrzyński

  - Year 2009

  W referacie przedstawiono wyniki analizy powierzchni po toczeniu na twardo, jako alternatywnej dla szlifowania. Przedstawiono wyniki z badań wpływu parametrów obróbkowych na dokładność wymiarowo kształtową ze szczególnym uwzględnieniem uzyskiwanej struktury geometrycznej powierzchni w skali mikro. Do analizy powierzchni wykorzystano profilogramy, krzywe udziału nośnego oraz wybrane parametry chropowatości i falistości powierzchni.

• Jacek Ryl dr hab. inż.

  People

  Division of Electrochemistry and Surface Physical Chemistry, Institute of Nanotechnology and Materials Engineering

  I have obtained my PhD in chemical technology in 2010. In the same year, I was employed at the Department of Electrochemistry, Corrosion and Materials Engineering at the Faculty of Chemistry. In 2018 I received habilitation at the Faculty of Chemistry GUT in technical sciences in the discipline of chemical technology. From 2021, he was employed at the Institute of Nanotechnology and Materials Science at the Faculty of Technical...

• Obróbka wykańczająca powłok MMC w aspekcie umocnienia i zmniejszenia chropowatości powierzchni

  Publication

  • T. Dyl
  • R. Starosta
  • R. Skoblik

  - Kompozyty - Year 2008

  Powłoki natryskiwane cieplnie nakładane są z uwzględnieniem naddatku na obróbkę wykańczającą. Obróbka wykańczająca powinna zapewnić nie tylko odpowiednią grubość powłok związaną z wymiarem nominalnym przedmiotu ale również uzyskanie wymaganej chropowatości i falistości powierzchni. Najczęściej w tym celu stosuje się obróbkę wiórową, rzadziej szlifowanie. Ze względu na dużą chropowatość powłok kompozytowych o osnowie metalowej...

• Wpływ natężenia kawitacji na względną odporność kawitacyjną obrobionej laserowo stali 45

  Publication

  • M. Szkodo

  - Materiały i Technologie : roczniki naukowe Pomorskiego Oddziału PTM - Year 2003

  Przedstawiono badania odporności kawitacyjnej stali 45 w początkowym okresie niszczenia po przetapianiu jej powierzchni wiązką lasera CO2 o mocy 6 kW. Stwierdzono spadek względnej odporności kawitacyjnej wraz ze wzrostem natężenia kawitacji.