dr hab. inż. Stefan Dzionk
Employment
- Dyrektor Instytutu Technologii Maszyn i Materiałów at Institute of Manufacturing and Materials Technology
- Associate professor at Institute of Manufacturing and Materials Technology
Publications
Filters
total: 46
Catalog Publications
-
Surface Texture Analysis of Hardened Shafts after Ceramic Ball Burnishing
PublicationThis article represents the results of testing the surface condition of shafts manufactured by the burnishing process. The shafts with a hardness of approximately 62 HRC (Rockwell C). were burnished with a ceramic ball (Si3N4), where the force range was controlled by the means of a hydraulic system. The machining process consisted of hard turning shafts with cubic boron nitride (CBN) inserts, followed by burnishing with the use...
-
Studying the Effect of Working Conditions on WEDM Machining Performance of Super Alloy Inconel 617
PublicationWire electrical discharge machining (WEDM) has been for many years a precise and efficient non-conventional manufacturing solution in various industrial applications, mostly involving the use of hard-to machine materials like, among other, the Inconel super alloys. The focus of the present study is on exploring the effect of selected control parameters, including pulse duration, pulse-off time and the dielectric flow pressure on...
-
Hybrid Processing by Turning and Burnishing of Machine Components
PublicationThe paper presents a method of hybrid manufacturing process of long 5 shafts and deep holes by simultaneous turning and burnishing method. The tech- 6 nological results of the research focus on the influence of the basic technological 7 parameters of this process on the surface roughness of piston rods of hydraulic 8 cylinders. Research results are presented in the graphs as well as mathematical 9 formula. Set of samples were made...
-
The Possibilities of Improving the Fatigue Durabilityof the Ship Propeller Shaft by Burnishing Process
PublicationHeavily loaded structural elements operating in a corrosive environment are usuallyquickly destroyed. An example of such an element is a ship propeller operating in a seawaterenvironment. This research presents a fatigue resistance test performed on elements operating inseawater. Different processing parameters applied on the samples in particular were compared withthe specimens whose surface had been burnished differently and...
-
Jumping Wave Characteristic during Low Plasticity Burnishing Process
PublicationDuring the low plasticity burnishing process of soft materials such as carbon steel with a hardness of up to 40 HRC (Rockwell grade) a raised structure of the material known as the Jumping Wave forms in front of the tool roll. This phenomenon significantly disturbs the burnishing process, but is very poorly described in the literature. This article presents studies of this phenomenon on the example of burnished 1.0562 steel. The...
-
Hardened Steel Surface Waviness Created by Rolling Burnishing Process
PublicationThe surface of the finishing machined parts is defined mainly by roughness parameters. Growing demands on the part, especially mating sliding or rolling, require the specification of additional parameters, such as waviness parameters, particularly when there is significant resistance to seizing or noise reduction. This paper presents surface waviness characteristics of hardened burnished steel.
-
The Roughness of the Hardened Steel Surface Created by the Rolling-Burnishing Process
PublicationBurnishing hard materials can be used as an alternative finishing process. this paper presents the results of burnishing hardened steel. The article discusses surface deformation that occurs during this process and depends on the selected parameters of the geometric structure of the force applied for surface burnishing.
-
Problems of Flaking in Strengthening Shaft Burnishing
PublicationThe article presents the results of testing the surface condition of shafts manufactured by a strengthening rolling burnishing process. The shafts with a hardness about 220 HB were burnished with a roller with different force. Researches were carried out with particular attention to the structure of the outflowing material in the tool zone during burnishing process. The article presents the results of the examinations of burnished...
-
Zastosowanie technik szybkiego prototypowania w optymalizacji konstrukcji wirników pomp
PublicationWykonanie optymalnie skonstruowanego wyrobu wymaga przeprowadzenia badań testowych już na etapie projektowania. Jedną z metod, za pomocą której można wykonać element już w fazie projektowania, jest stereolitografia. Metoda ta opiera się na warstwowej budowie prototypu na bazie polimeryzacji ciekłego fotopolimeru. Nie wymaga ona przy tym zastosowania form odlewniczych, narzędzi i dodatkowych metod obróbkowych, a model wytwarzany...
-
Hip endhoprothesis development using rapid prototyping methods
PublicationIntegrated product development based on Rapid Prototyping methods, connected with computer aided 3D design and computer aided engineering enables fast and full new product verification and validation. A case study derived from clinical and technological practice using hip implant construction is also included.
-
Deformation of details projection of components manufactured by Stereolithography method
PublicationW artykule przedstawiono i omówiono zmiany konstrukcyjne w elementach wykonywanych metodami Szybkiego Prototypowania powstające w trakcie przygotowywania danych jak i procesu wytwarzania. Praca opisuje charakter zmaian jak sposoby ich minimalizacji.
-
Product development using rapid prototyping for pump rotors
PublicationW artykule zaprezentowano zastowanie techniki szybkiego prototypowania do wytwarzania fizycznych modeli produktów i ich części składowych oraz prototypów funkcjonalnych, technicznych i wizualnych z pominięciem tradycyjnych technologii mechanicznych jak odlewanie, skrawanie czy też obróbko elektroerozyjna. Przedstawione studium przypadku oparto na rozwoju konstrukcji wirnika pompy począwszy od etapu projektowania poprzez wytwarzanie...
-
Analiza błędów odwzorowania szczegółów konstrukcyjnych modeli wykonanych metodą SLA
PublicationW niniejszej pracy przedstawiono analizę dokładności odwzorowania elementów konstrukcyjnych modelu CAD podczas jego wytwarzania metodą SLA. W procesie wykonywania modelu wiele czynników wpływa na dokładność jego wykonania jak i na jakość odwzorowania szczegółów. Omówiono proces przebiegu deformacji jak i przedstawiono wyniki badań.
-
EFEKTY NAGNIATANIA GŁADKOŚCIOWEGO STALI W STANIE UTWARDZONYM
PublicationPrzedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących procesu nagniatania narzędziem z dociskiem hydrostatycznym. Badania dotyczyły obróbki materiału w stanie utwardzonym po hartowaniu. Skoncentrowano się na ocenie wpływu posuwu i prędkości nagniatania oraz wstępnych wartości parametrów chropowatości powierzchni na stan geometryczny powierzchni opisanej parametrami chropowatości.
-
PROBLEMATYKA POMIARU SIŁ W PROCESIE NAGNIATANIA STALI CF53 W STANIE UTWARDZONYM
PublicationPrzedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących analizy sił nagniatania tocznego i ślizgowego kulkami ceramicznymi wałków ze stali Cf53 w stanie utwardzonym. W przypadku nagniatania tocznego zastosowano docisk hydrostatyczny, natomiast podczas nagniatania ślizgowego docisk sprężysty elementu roboczego. W obu przypadkach siły pomierzono stosując pojemnościowy czujnik siły firmy Kistler. W badaniach analizowano zmiany...
-
ZUŻYCIE POWIERZCHNI KULEK CERAMICZNYCH W PROCESIE NAGNIATANIA TOCZNEGO STALI HARTOWANEJ
PublicationPrzedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących przydatności kulek wykonanych z ceramiki technicznej, do nagniatania tocznego, narzędziami z dociskiem hydrostatycznym. W przeprowadzonych badaniach zastosowano narzędzie umożliwiające wymianę kulek ceramicznych zastosowanych jako elementów nagniatające. Badania wykonano poprzez nagniatanie próbek - wałków wykonanych ze stali Cf53 w stanie utwardzonym (zahartowanym). Wyniki...
-
Developments in manufacturing engineering and machining process planning
PublicationCurrent research conducted in the Department of Manufacturing Engineering and Automation is presented in the paper. This includes: abrasive cutting off, grinding with lapping kinematics, rapid prototyping and machining procrss planning. Experimental results and computer simulation are presented and analysed.
-
Deformation of the Structural Details of the Components Created by the Rapid Prototyping Method
PublicationThe paper present the results of preliminary research and describes the deformation of construction details within the process of producing small element employing a stereography system. The article discuses a scheme for changes in data conversion. Variation in construction details have been described on the basis of analysing photographs.
-
Surface Structure of Components Created by Stereolitography
PublicationStereolithography is an additive rapid prototyping method. This method is based on the principle of solidifying a liquid photopolymer (resin) by laser radiation. Models obtained with this method are characterized by a specific surface structure called “stairstep effect”. It causes that, the surface should be processed by additional finishing (postprocessing). To minimize the additional machining process, the model should be set...
-
Modelowanie i analiza nierówności powierzchni elementów wykonywanych metodą stereolitografii
PublicationStereolitografia jest jedną z metod szybkiego prototypowania, w której przedmiot (model) uzyskujemy poprzez utwardzanie ciekłego polimeru za pomocą promieniowania laserowego. Metoda tą uzyskuje się dość dokładne przedmioty (modele) biorąc pod uwagę wymiar i kształt. Ten sposób wykonywania przedmiotów powoduje powstawanie specyficznej struktury powierzchni zwanej efektem schodkowym (stair-step effect, staircase). Struktura ta powoduje...
seen 2466 times