Wyniki wyszukiwania dla: ŚCIERNICA

• Analiza zanieczyszczeń środowiska w procesie przecinania ręcznego ściernicami elektrokorundowymi.

  Publikacja

  • H. Biegalski

  - Rok 2004

  W referacie przedstawiono rodzaje i wartości zanieczyszczeń środowiska naturalnego pyłem, dymem i hałasem powstające podczas przecinania stali St3Sb ściernicami o srednicy 230 mm. Zagrożenia środowiska naturalnego zostały wyznaczone w oparciu o badania doświadczalne dla różnych asortymentów ściernic, których wytwórcami było 5 firm europejskich o znaczącym udziale na rynku polskim.

• Szlifowanie jednostronne ściernicami o spoiwie niklowym z ziarnami z regularnego azotku boru

  Publikacja

  • M. Deja

  - Mechanik - Rok 2016

  Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych szlifowania jednostronnego stali stopowej 40H i ceramiki beztlenkowej SSiC z zastosowaniem ściernic o spoiwie niklowym z ziarnami z regularnego azotku boru B107 i B64. Zaprezentowano uzyskane wartości liniowego ubytku materiałowego oraz parametru Ra chropowatości powierzchni. Scharakteryzowano ogólnie zużycie czynnej powierzchni ściernicy.

  Pełny tekst do pobrania w serwisie zewnętrznym

• Szlifowanie jednostronne ściernicami o spoiwie niklowym z ziarnami z regularnego azotku boru

  Publikacja

  • M. Deja

  - Rok 2016

  Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych szlifowania jednostronnego stali stopowej 40H i ceramiki beztlenkowej SSiC z zastosowaniem ściernic o spoiwie niklowym z ziarnami z regularnego azotku boru B107 i B64. Zaprezentowano uzyskane wartości liniowego ubytku materiałowego oraz parametru Ra chropowatości powierzchni. Scharakteryzowano ogólnie zużycie czynnej powierzchni ściernicy.

• Ocena stanu czynnej powierzchni ściernicy ze spoiwem galwanicznym w szlifowaniu z kinematyką docierania

  Publikacja

  • M. Deja

  - IM Inżynieria Maszyn - Rok 2013

  W przeprowadzonych badaniach określano wpływ zagłębienia ziaren diamentowych i z regularnego azotku boru w spoiwie galwanicznym na trwałość ich właściwości skrawnych. Zmiana zagłębienia ziaren wynikała z wysokości spoiwa wynoszącej 65%, 50% (typowe zagłębienie) i 35% wymiaru charakterystycznego ziaren. Zużycie i stan czynnej powierzchni ściernicy określano z zastosowaniem komputerowej analizy obrazu mikro i makroskopowego.

  Pełny tekst do pobrania w serwisie zewnętrznym