Włodzimierz Przybylski - Publications - Bridge of Knowledge

Search

Profile photo: prof. dr inż. Włodzimierz Przybylski

prof. dr inż. Włodzimierz Przybylski

Filters

total: 105

  • Category
  • Year
  • Options

clear Chosen catalog filters disabled

Catalog Publications

Year 2020
Year 2019
  • LOW PLACTICITY BURNISHING PROCESSES. Fundaments, tools and machine tools
    Publication

    - Year 2019

    W obszernej monografii (530 stron) autor przedstawił w sposób kompleksowy zagadnienia związane z wykończeniową metodą obróbki części maszyn przez powierzchniową obróbkę plastyczną-nagniataniem. Jest to pierwsza książka w języku angielskim poświęcona tej bezwiórowej i ekologicznej metodzie obróbki. W wielu przypadkach w technologii różnorodnych części maszyn i innych urządzeń, nagniatanie może zastąpić operację szlifowania. Ma to...

    Full text to download in external service

  • Problems of Flaking in Strengthening Shaft Burnishing
    Publication

    The article presents the results of testing the surface condition of shafts manufactured by a strengthening rolling burnishing process. The shafts with a hardness about 220 HB were burnished with a roller with different force. Researches were carried out with particular attention to the structure of the outflowing material in the tool zone during burnishing process. The article presents the results of the examinations of burnished...

    Full text available to download

  • Surface Texture Analysis of Hardened Shafts after Ceramic Ball Burnishing
    Publication

    This article represents the results of testing the surface condition of shafts manufactured by the burnishing process. The shafts with a hardness of approximately 62 HRC (Rockwell C). were burnished with a ceramic ball (Si3N4), where the force range was controlled by the means of a hydraulic system. The machining process consisted of hard turning shafts with cubic boron nitride (CBN) inserts, followed by burnishing with the use...

    Full text available to download

  • The effect of an active force while slide diamond burnishing of wooden shafts upon process quality

    The quality of the surface of wooden elements that have been turned and burnished has got a crucial meaning in the whole production process flow, since the obtained effects affect the quality of the wooden surface after finishing (coating, painting). In the paper, selected results of the investigation of the effect of the burnishing process on the surface quality of the elements after turning are presented. Research experiments...

    Full text available to download

Year 2018
  • Analysis and evaluation of grouping methods for effective cutting tool operation

    This article presents the possibilities for using cluster analysis in the assignment of machine tools in automated manufacturing systems. Based on the similarity of manufacturing processes in the system, cutting tools have been grouped. The objective was to obtain groups of similar objects, which could potentially ensure the reduction of the frequency and time of setups, optimizing the maintenance of tool resources and improving...

    Full text available to download

  • Hybrid Processing by Turning and Burnishing of Machine Components
    Publication

    - Year 2018

    The paper presents a method of hybrid manufacturing process of long 5 shafts and deep holes by simultaneous turning and burnishing method. The tech- 6 nological results of the research focus on the influence of the basic technological 7 parameters of this process on the surface roughness of piston rods of hydraulic 8 cylinders. Research results are presented in the graphs as well as mathematical 9 formula. Set of samples were made...

    Full text to download in external service

Year 2016
Year 2015
Year 2014
  • BADANIA NAGNIATANYCH POŁĄCZEŃ WTŁACZANYCH NA WAŁACH OKRĘTOWYCH
    Publication

    - Year 2014

    Przedstawiono przyczyny możliwości zwiększenia trwałości wałów okrętowych, wskutek podwyższenia wytrzymałości zmęczeniowej połączenia wtłaczanego śruba - wał śrubowy przez nagniatanie. Badania wykonano na próbkach o średnicy 25 mm na specjalnie w tym celu zbudowanej maszynie zmęczeniowej MZ 30 z wodnym systemem chłodzenia próbki. Próbki wykonano ze stali C35 a tuleje ze stopu Novoston. Tuleje te zostały wtłoczone na stożek, wytwarzając...

  • BADANIA PROCESU NAGNIATANIA TOCZNEGO DREWNA ŚWIERKOWEGO
    Publication

    - Mechanik - Year 2014

    Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych nagniatania tocznego drewna świerkowego uprzednio toczonych powierzchni. Wałki z drewna świerkowego w pierwszym etapie były toczone za pomocą noża, specjalnej konstrukcji, z obrotową krawędzią skrawającą, a następnie były nagniatane na tokarce z zastosowaniem nagniataka rolkowego. Eksperymenty wykonano na różnych poziomach wartości posuwu, prędkości obrotowej i siły docisku. Przeprowadzone...

  • NAGNIATANIE TOCZNE DREWNA ŚWIERKOWEGO
    Publication

    - Year 2014

    Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych nagniatania tocznego drewna świerkowego uprzednio toczonych powierzchni. Wałki z drewna świerkowego w pierwszym etapie były toczone za pomocą noża, specjalnej konstrukcji, z obrotową krawędzią skrawającą, a następnie były nagniatane na tokarce z zastosowaniem nagniataka rolkowego. Eksperymenty wykonano na różnych poziomach wartości posuwu, prędkości obrotowej i siły docisku. Przeprowadzone...

  • PROBLEMATYKA POMIARU SIŁ W PROCESIE NAGNIATANIA STALI CF53 W STANIE UTWARDZONYM

    Przedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących analizy sił nagniatania tocznego i ślizgowego kulkami ceramicznymi wałków ze stali Cf53 w stanie utwardzonym. W przypadku nagniatania tocznego zastosowano docisk hydrostatyczny, natomiast podczas nagniatania ślizgowego docisk sprężysty elementu roboczego. W obu przypadkach siły pomierzono stosując pojemnościowy czujnik siły firmy Kistler. W badaniach analizowano zmiany...

  • Siły występujące w procesie nagniatania tocznego i ślizgowego

    W artykule przedstawiono wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących analizy sił nagniatania tocznego i ślizgowego kulkami ceramicznymi wałków ze stali Cf53 w stanie utwardzonym. W przypadku nagniatania tocznego zastosowano docisk hydrostatyczny, natomiast podczas nagniatania ślizgowego docisk sprężysty elementu roboczego. W obu przypadkach siły pomierzono stosując czujnik siły firmy Kistler. W badaniach analizowano zmiany występujących...

    Full text to download in external service

  • UNIWERSALNY SPRAWDZIAN JAKOŚCI OBRÓBKI WYKOŃCZENIOWEJ CZĘŚCI MASZYN
    Publication

    - Year 2014

    W rozdziale omówiono podstawy jakości i przemian jakościowych. Zaprezentowano istotę kryterialnych sprawdzianów jakości. Zaprojektowano uniwersalny sprawdzian jakości obróbki wykończeniowej przez nagniatanie i szlifowanie o szczegółowości do 30 kryteriów i przykłady jego wykorzystania.

  • Wpływ nagniatania umacniającego na wytrzymałość zmęczeniową wałów okrętowych
    Publication

    - Mechanik - Year 2014

    W artykule przedstawiono przyczyny pękania śrubowych wałów okrętowych oraz możliwości zwiększenia ich trwałości, wskutek podwyższenia wytrzymałości zmęczeniowej połączenia wtłaczanego śruba - wał śrubowy przez nagniatanie umacniające. Badania wykonano na próbkach o średnicy 25 mm na specjalnie w tym celu zbudowanej w Politechnice Gdańskiej maszynie zmęczeniowej MZ 30 z wodnym systemem chłodzenia próbki przy użyciu cieczy. Próbki...

    Full text to download in external service

Year 2013
  • Roller burnishing
    Publication

    - Year 2013

    The paper shows the process of roller burnishing as a method of finishing machine components. Based on own research the author presents the effects of the roller burnishing process to increase the hardness and residual stress as well as the wear and fatigue strength of burnishing components.

Year 2012
Year 2011
  • Analiza doboru parametrów obróbkowych w toczeniu na twardo w kontekście nagniatania gładkościowego
    Publication

    Rozpatrywany przypadek dotyczył analizy stanu powierzchni otworów uzyskanych po toczeniu wykończeniowym materiałów w stanie utwardzonym. Ze względu na specyfikę nagniatania i uzyskiwane efekty, duże znaczenia ma pełna ocena struktury geometrycznej powierzchni, która powinna się opierać o większą ilość parametrów chropowatości nie ograniczając się tylko do parametrów Ra i Rz. Ocena powinna być poszerzona o parametry falistości powierzchni...

  • Charakterystyka falistości powierzchni elementów nagniatanych
    Publication

    - Year 2011

    W dostępnych opisach procesu nagniatania główny nacisk kładzie się na zmniejszenie chropowatości natomiast nie analizuje się innych elementów geometrycznej struktury powierzchni. W pracy przedstawiono zmiany w strukturze falistości powierzchni w skutek procesu nagniatania.

  • EVALUATION OF SURFACE ROUGHNESS PARAMETERS OF TURNED GEAR WHEELS HOLES MACHINED BY BALL BURNISHING

    W artykule zaprezentowano wyniki z badań eksperymentalnych dotyczących przygotowania powierzchni do obróbki wykończeniowej nagniataniem. Badania dotyczyły obróbki materiałów w stanie utwardzonym po hartowaniu. analizowano wpływ parametrów toczenia na twardo na uzyskiwane wartości parametrów chropowatości powierzchni jako wejściowych przed procesem nagniatania.

    Full text available to download

  • Falistość powierzchni w procesie nagniatania
    Publication

    - Year 2011

    Powierzchnię po obróbce wykończeniowej głównie definiuje się parametrami chropowatości. Rosnące wymagania w stosunku do części, zwłaszcza współpracujących ślizgowo lub tocznie, wymagają określenia dodatkowych parametrów takich jak wskaźniki falistości, szczególnie, gdy istotna jest odporność na zacieranie lub ograniczenie hałasu. Niniejszy artykuł ocenia powierzchnie walcowe nagniatane różnymi metodami na podstawie wskaźników falistości.

  • Impeller pump development using rapid prototyping methods

    Metody szybkiego prototypowania przy wspomaganiu komputerowym projektowania 3D wraz z systemami wspomagania inżynierskiego pozwalają uzyskać wyrób o prognozowanych właściwościach technologicznych i użytkowych.W artykule przedstawiono studium przypadku zastosowania metod szybkiego prototypowania w rozwoju elementów pomp wirowych.

    Full text available to download

  • Modelowanie chropowatości powierzchni elementów wytwarzanych metodą Stereolitografii
    Publication

    - Year 2011

    Powierzchnia modeli wykonywanych metodą Stereolitografii cechuje struktura zwana ''efektem schodkowym''. Aby minimalizować proces dodatkowej obróbki należy tak ustawiać model w stosunku do warstw przyrostowych aby na najbardziej istotnych powierzchniach uzyskać minimalną chropowatość. W artykule przedstawiono istotne elementy procesu jak i modele struktury powierzchni oraz porównawcze wyniki zgodności z badaniami eksperymentalnymi.

  • Nagniatanie narzędziami ceramicznymi z dociskiem hydrostatycznym
    Publication

    W rozdziale przedstawiono ogólną charakterystykę odmiany nagniatania hydrostatycznego kulką ceramiczną. Ponadto zaprezentowano wyniki badań nagniatania wałków ze stali C45 o twardości w zakresie 23-56 HRC. Do nagniatania zastosowano tokarkę CNC oraz specjalne narzędzie z kulką ceramiczną fi 6 mm. Badano wpływ parametrów technologicznych obróbki nagniataniem na chropowatość powierzchni.

  • Obróbka hybrydowa drewna toczeniem i nagniataniem
    Publication

    - Year 2011

    Opisano wyniki badań procesu nagniatania tocznego powierzchni drewna jaworowego po toczeniu z obracającymi płytkami skrawającymi, które wykazały, iż pomimo zauważalnego efektu reologicznego powierzchni drewna, obserwowana jest zdecydowana poprawa gładkości powierzchni obrobionej.

  • Obróbka sekwencyjna drewna toczeniem i nagniataniem
    Publication

    - Year 2011

    Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych obróbki sekwencyjnej drewna jaworowego poprzez toczenie i następujące po nim nagniatanie. Wałki z drewna jaworowego w pierwszym etapie były toczone za pomocą noża, specjalnej konstrukcji, z obrotową krawędzią skrawającą, a następnie były nagniatane na tokarce z zastosowaniem nagniataka ślizgowego i rolkowego. Eksperymenty wykonano na różnych poziomach wartości posuwu i siły docisku w...

  • Rozwój metod i narzędzi do nagniatania

    W rozdziale przedstawiono przykłady stosowania nagniatania w technologii wałków, sworzni, zaworów, tuleji cylindrowych oraz konstrukcję narzędzi nagniatających i tokarko-nagniatarkę CNC - opracowane w Katedrze Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Politechniki Gdańskiej. Podano także przykład zastosowania obróbki przez nagniatanie w adaptacynym systemie ESP oraz kierunki dalszych prac rozwojowych w obszarze technologii nagniatania.

  • Zastosowanie operacji nagniatania w elastycznie zautomatyzowanym systemie obróbkowym
    Publication

    W architekturze kontroli elastycznie zautomatyzowanego systemu wytwarzania, monitoring ma na celu określenie stanu systemu w każdej chwili. Jest to funkcja informacyjna, która dostarcza danych do modułów wspomagających podejmowanie decyzji w funkcji nadzoru i optymalizacji. Klasycznie na monitorowanie składają się dwa zadania: wykrywania i diagnozowania. Rolą wykrywania jest określenie uszkodzeń w nadzorowanym systemie. Przy projektowaniu...

Year 2010
Year 2008
  • Manufacturing of resistant joints by rolling for light tubular structures
    Publication

    Koncepcja łączenia aluminiowych elementów rurowych z zastosowaniem nagniatania plastycznego jest alternatywą do istniejących metod łączenia przez spawanie i skręcanie. W artykule prezentowane są oryginalne wyniki badań wpływu parametrów nagniatania wewnętrznego i zewnętrznego oraz różnych postaci powierzchni łączonych na wytrzymałość złącza (aluminium-aluminium) pod wpływem rozciągających sił osiowych.Badania przeprowadzono na...

    Full text to download in external service

  • Wpływ nagniatania ślizgowego na udział nośny chropowatości powierzchni
    Publication

    W pracy przedstawiono studium optymalizacji wielokryterialnej parametrów związanych z udziałem materiałowym profilu chropowatości powierzchni w celu określenia najlepszej nośności powierzchni. Opisano metodykę wielokryterialnej oceny parametrów chropowatości. W studium zawarto przykładowe badania wpływu optymalizacji parametrów obróbkowych nagniatania ślizgowego na wybrane parametry udziału materiałowego, profilu chropowatości...

  • Zastosowanie nagniatania w obróbce wykończeniowej części maszyn
    Publication

    W pracy przedstawiono możliwości stosowania różnych odmian obróbki nagniataniem w technologii dokładnych części maszyn szczególnie klasy wałek. Dokonano porównania efektów obróbkowych przedmiotów obrabianych przez nagniatanie i toczenie. Podano przykłady stosowania nagniatania w produkcji wałków wraz z narzędziami i obrabiarką CNC opracowanymi w Katedrze Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Politechniki Gdańskiej. Przedstawiono...

  • Zastosowanie nagniatania w technologii złącz rurowych
    Publication

    - Year 2008

    W pracy przedstawiono wyniki badań i możliwości zastosowania nagniataków do tworzenia złączy rurowych przez nagniatanie zewnętrzne. Jako narzędzia do nagniatania zastosowano nagniatak jednokrążkowy z dociskiem sprężystym oraz wielorolkową głowicę z nastawianym wciskiem nagniatania. Obiektem badań było złącze rura-wkładka z aluminium AA6060 o różnych ukształtowaniach powierzchni wkładki (rowki i radełkowanie). Złącza uzyskane przez...

  • Zintegrowana obróbka tulei cylindrów hydraulicznych głowicami roztaczająco-nagniatającymi
    Publication

    - Year 2008

    Opisano zintegrową technologię tulei cylindrów hydraulicznych polegającą na obróbce skrawaniem i powierzchniowej obróbce plastycznej przez nagniatanie. Przedstawiono konstrukcję specjalnych głowic roztaczajaco-nagniatających, stanowisko obróbkowe i rezultaty obróbki tulei o średnicy otworu 100H7 i długości 1400 mm. Osiągnięto chropowatość powierzchni Ra = 0,6 do 0,32 mikrometra. Proponowana technologia cylindrów hydraulicznych...

Year 2007

seen 1537 times