Wyniki wyszukiwania dla: FALISTOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ

• Falistość powierzchni w procesie nagniatania

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • W. Przybylski

  - Rok 2011

  Powierzchnię po obróbce wykończeniowej głównie definiuje się parametrami chropowatości. Rosnące wymagania w stosunku do części, zwłaszcza współpracujących ślizgowo lub tocznie, wymagają określenia dodatkowych parametrów takich jak wskaźniki falistości, szczególnie, gdy istotna jest odporność na zacieranie lub ograniczenie hałasu. Niniejszy artykuł ocenia powierzchnie walcowe nagniatane różnymi metodami na podstawie wskaźników falistości.

• Falistość powierzchni obrobionych przez nagniatanie

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • W. Przybylski

  - Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji - Rok 2012

  Powierzchnię po obróbce wykończeniowej definiuje się zazwyczaj za pomocą parametrów chropowatości. Rosnące wymagania jakościowe w stosunku do wytwarzanych części maszyn powodują rozszerzanie się zakresu parametrów opisujących powierzchnię. W artykule przedstawiono ocenę jakościową powierzchni nagniatanych za pomocą parametrów falistości.

• Możliwości rozpoznawania zakłóceń układu obróbkowego na podstawie widma nierówności powierzchni obrobionej

  Publikacja

  • A. Boryczko
  • W. Rytlewski

  - Mechanik - Rok 2013

  W pracy przedstawiono oddziaływania układu obróbkowego na powierzchnię, które zakłócają odwzorowanie zarysu ostrza narzędzia w postaci jego przemieszczeń względnych do przedmiotu. Dla pełnej oceny i wartościowania zmian powierzchni posłużono się analizą amplitudowo-częstotliwościową nierówności profili poprzecznych powierzchni toczonych. Przedstawiono wyniki symulowania promieniowych i osiowych oddziaływań układu obrabiarki na...

• Bogdan Ścibiorski dr inż.

  Osoby

  Instytut Technologii Maszyn i Materiałów

• Jacek Ryl dr hab. inż.

  Osoby

  Zakład Elektrochemii i Fizykochemii Powierzchni, Instytut Nanotechnologii i Inżynierii Materiałowej

  Stopień doktora nauk technicznych uzyskał w roku 2010. W tym samym roku podjął pracę w Katedrze Elektrochemii, Korozji i Inżynierii Materiałowej na Wydziale Chemicznym. W 2018 roku uzyskał stopień doktora habilitowanego nauk technicznych w dyscyplinie technologia chemiczna. Od 2021 roku zatrudniony w Instytucie Nanotechnologii i Inżynierii Materiałowej Wydziału Fizyki Technicznej i Matematyki Stosowanej PG. W pracy naukowej skupia...

• Charakterystyka falistości powierzchni elementów nagniatanych

  Publikacja

  • S. Dzionk
  • W. Przybylski

  - Rok 2011

  W dostępnych opisach procesu nagniatania główny nacisk kładzie się na zmniejszenie chropowatości natomiast nie analizuje się innych elementów geometrycznej struktury powierzchni. W pracy przedstawiono zmiany w strukturze falistości powierzchni w skutek procesu nagniatania.

• Inżynieria Powierzchni

  Czasopisma

  ISSN: 1426-1723

• Wpływ parametrów obróbkowych na jakość powierzchni po toczeniu na twardo

  Publikacja

  • P. Waszczur
  • M. Dobrzyński

  - Rok 2009

  W referacie przedstawiono wyniki analizy powierzchni po toczeniu na twardo, jako alternatywnej dla szlifowania. Przedstawiono wyniki z badań wpływu parametrów obróbkowych na dokładność wymiarowo kształtową ze szczególnym uwzględnieniem uzyskiwanej struktury geometrycznej powierzchni w skali mikro. Do analizy powierzchni wykorzystano profilogramy, krzywe udziału nośnego oraz wybrane parametry chropowatości i falistości powierzchni.

• Obróbka wykańczająca powłok MMC w aspekcie umocnienia i zmniejszenia chropowatości powierzchni

  Publikacja

  • T. Dyl
  • R. Starosta
  • R. Skoblik

  - Kompozyty - Rok 2008

  Powłoki natryskiwane cieplnie nakładane są z uwzględnieniem naddatku na obróbkę wykańczającą. Obróbka wykańczająca powinna zapewnić nie tylko odpowiednią grubość powłok związaną z wymiarem nominalnym przedmiotu ale również uzyskanie wymaganej chropowatości i falistości powierzchni. Najczęściej w tym celu stosuje się obróbkę wiórową, rzadziej szlifowanie. Ze względu na dużą chropowatość powłok kompozytowych o osnowie metalowej...

• Wpływ natężenia kawitacji na względną odporność kawitacyjną obrobionej laserowo stali 45

  Publikacja

  • M. Szkodo

  - Materiały i Technologie : roczniki naukowe Pomorskiego Oddziału PTM - Rok 2003

  Przedstawiono badania odporności kawitacyjnej stali 45 w początkowym okresie niszczenia po przetapianiu jej powierzchni wiązką lasera CO2 o mocy 6 kW. Stwierdzono spadek względnej odporności kawitacyjnej wraz ze wzrostem natężenia kawitacji.